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化工企业事故原因分析与定位系统的应用

发布时间 :

2022-09-09

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化工行业涉及生活中的方方面面,我国有着生产品类众多的化工企业,国家对化工企业的安全管理也极为重视,近些年来陆续出台了若干政策用以加强化工企业的安全管理,哪些问题导致了化工企业事故频发,又有哪些具体的办法解决问题呢? 化工人员定位 哪些问题导致化工事故频发? 化工作业人员监管难,不知道人员具体分布在哪些位置,一旦发生危险,无法掌握被困人员的位置导致救援效率低,往往错失更佳救援时机。其次是危化区域的权限划分不清晰,缺乏甚至没有预警机制,在某些区域出现超员或者缺员的情况下导致安全隐患的发生,尤其是危化区域的人员聚集或者缺员。另外就是巡检监管的难题,没法系统的收集、反馈巡检路线、巡检点位、巡检时长等数据,增加厂内风险。 化工企业安全管理人员定位系统解决方案 云酷科技利用自身在定位技术上的优势,以UWB定位技术为核心,针对上述问题,面向化工企业提供了全面的解决方案。 根据现场环境状况,基于UWB定位系统,应用场景内布设定位基站,形成定位环境,人员或物品佩戴定位标签,从而能够实现对化工厂人员、车辆、重要物资以及现场作业的全方位安全管理,从而有效提升其安全管理水平。同时,云酷科技的UWB定位系统可与厂区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接,实现远程可视化监管,保障生产安全。 此外,化工厂内高温高压的容器中存在大量的有毒有害、强腐蚀气、液、粉尘等危险品,安全隐患多。云酷科技人员定位系统采用零弱电施工的方式,不需要大量布设电线、网线就能在需要定位的应用场景内布设符合防爆要求的定位基站,形成稳定的定位环境。轻量化部署在减少施工成本的同时,减少了施工部署造成的安全隐患,不用给化工厂带来额外的安全负担。 与此同时在施工问题上,设备的功耗问题一直是实时定位的痛点。云酷科技定位终端具备续航能力强、电池容量大的优势,帮助化工厂避免频繁充电/频繁更换电池的麻烦。 当然在实际生产应用中,不同企业需要解决的问题不尽相同。基于人员定位系统方案面向不同类型的化工企业或其他的工业企业,云酷科技可提供定制化的定位安全管理服务。

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